由金属或金属合金制成的零部件通常要进行酸洗、喷砂、喷丸、电镀、涂覆防腐蚀油漆或粉末涂层等处理，以增强表面性能，尤其在应用环境苛刻的航空航天行业需求尤为迫切。由于功能或加工处理不兼容的原因，一些零部件表面或内部腔则需要做遮蔽处理。

大连义邦引进的UN-UV耐酸遮蔽涂料，采用光固化胶粘剂技术，最短可在几秒内与紫外光光源固化，大大提高防护效率从而加速生产。

UN耐酸遮蔽涂料可承受各种酸性环境，及短时碱性环境，如盐酸、硝酸、乙酸、磷酸、氢氟酸、氢氧化钠等其他各类化学物质。通过这种高效率的遮蔽涂料为航空发动机、航空及航天部件表面处理，提供专业的整体耐酸遮蔽解决方案，并表现出优良的遮蔽效果。

方案一航空发动机部件表面处理防护：

专业的适合叶片气孔和榫头部位防护使用的耐酸遮蔽涂料，气孔防护可采用半自动点胶机实现机械化操作，可轻松完成气孔点涂遮蔽。此类遮蔽涂料有超强的附着力，且去除方便。只需通过500摄氏度左右的焚化即可完全清除，燃烧干净，无残留物，是高温镍基合金防护的最佳选择之一！

用注射针把遮蔽孔洞补上

方案二航空及航天部件表面处理防护：

可应用于多种表面处理工艺，如酸洗/电镀/阳极化/喷砂/喷丸/机加或磨削/抛光等离子/HVOF/机加或磨削/喷漆/粉末喷涂/流场测试，可根据具体的应用提供不同粘附强度，粘度的耐酸遮蔽涂料实现遮蔽。应用完后去除也非常方便，只需用70度以上热水浸泡或室温手动剥离即可。

另外，大连义邦可根据用户的应用环境需求，提供不同紫外固化灯的选型推荐，为您匹配理想的解决方案。

通过专用紫外线灯可以加速固化时间

UN-UV耐酸遮蔽涂料有多种应用方式，可点涂、喷涂、涂刷、浸蘸，多种应用设备可选。

核心产品优势

●可与工艺连续作业，固化只需几秒

●覆着力强，无溶剂，可单涂层应用

●易于涂抹和去除，完全贴合遮蔽部件

●优良遮蔽性能，去除后表面无残留

UN-UV耐酸遮蔽涂料适用温度范围最高可达145℃，最低为零下45℃，可满足客户各种苛刻的表面处理环境，在提高生产效率的同时具备出色的遮蔽效果，目前已经在国内航空发动机、航空及航天行业陆续开展验证和使用。