氮化硼纳米管是与其它树脂类增强填料同样，如碳纳米管 (CNT)、石墨等，可结合到聚合物、陶瓷或金属的基体中，实现对在原有性能基础之上，进行某一方向的或多种性能以上的突破。

天然材料是单一的材质，人们只能根据材料的特性选择适当的形式来确定不同的用途。而复合材料可以根据使用环境所要求来设计所需的材料和形式，突出了选材的主动性，随着航天航空，或国防科技等的发展，材料的复合化是材料发展的必然趋势之一。

宇航员在太空中出仓工作时，会遇到各种危险，微流星体便是其中一个比较大的威胁，微流星体大块碎片的碎裂物常见于太空或地球附近，因为主要成分是金属，所以在太空中这些常见的小天体就会变得极具破坏力，因为微流星体在穿越太空时会产生非常高的动能，对航天器和宇航员构成重大危险。在撞击月球表面之前，微陨石的速度可以达到每秒20公里（数据来自“月球基地环境报告”，肯尼迪航天中心，1989年7月）。

因此，需要一种使用新材料的改进保护系统，可以有效地保护航天器、结构和宇航服免受高动能穿透物的影响。此外，为了应对现代化国防任务，人们一直在寻找一种新的轻质、舒适的防弹衣，以防止子弹和弹片等高动能穿透物，同时必须满足轻量化的设计需求，以提供更高的机动性。

虽然一些非金属和金属材料早已用于防止高速穿透冲击使用，非金属保护材料包括芳纶、碳纳米管、 (Kevlar®)、超高分子量聚乙烯 (Spectra®)、Mylar®、玻璃纤维、尼龙、Nomex® 或陶瓷复合板等。

但是，碳纳米管在高于400°C 的温度下会氧化和燃烧，因此需要在经历温度高于 400°C 的环境中使用替代材料。在某些应用中，无机金属用于实现高耐磨性。但同样的，这种金属不仅增加了结构重量并降低了设备的效率。

同时，Kevlar® 和 Spectra® 等最先进的聚合保护材料显示出较差的热稳定性。金属或陶瓷保护材料非常重，导致空间应用的发射成本增加。由于重量限制，这些材料不能用于新的航天器/结构概念，例如充气栖息地和太阳帆。用这些材料制成的防弹衣提供的舒适度很低，并且极大地限制了穿戴者的行动能力。因此，它的用途通常主要限于身体躯干保护。

氮化硼纳米管最早在1995年由乔普拉•N. G.（Chopra N. G.）等人在实验中发现。与层状石墨和碳纳米管相比，层状氮化硼结构的热学性能和化学性能都更加稳定，同时，经研究发现，由氮化硼纳米管 (BNNT) 聚合物制成的复合材料，具有防穿透器穿透和高耐磨的作用。

近年来，氮化硼纳米管，作为一种新兴的防穿透材料越来越广泛地用于防护服、防弹背心、航天服以及航天器和结构的微流星体和轨道碎片防护层。

BNNT材料可广泛的适用于制备高动能穿透物屏蔽材料和高耐磨复合材料

采用BNNT纤维、纱线，织造或非织造材料用作抗穿透材料中的增韧层，以最大限度地吸收能量，以及被用作高硬度抗穿透层，用于使穿透器回弹或变形。

它们也可以用作增强夹杂物，与其他聚合物基体结合，形成复合层，如 Kevlar®、Spectra®、陶瓷和金属等典型增强纤维。通过添加氮化硼纳米材料，即使在恶劣的条件下，也可以提高耐磨性和延长使用时间，因为硬度和韧性都得到了提高。

BNNT材料在高温环境下具有显着的优势

由于BNNTs在空气中的氧化温度超过800℃，因此此类材料可用于高温环境。目前已开发，基于氮化硼的复合材料，用作航天器和宇航服的抗微陨石层、超强系绳、人体防护装备以及车辆、头盔、防护罩和工业安全服/头盔的坚固结构材料。

大连义邦引入的纯度大于90% BNNanoBarbTM氮化硼纳米管，是一种用高硬度颗粒制造的轻质高动能穿透器保护材料，可实现最大化穿透器的回弹或穿透器的总体机械变形，并且目前已实现商业化量产。

大连义邦氮化硼纳米管特有三维结构

特有不规则六方氮化硼结晶体的三维结构的特征，比普通氮化硼纳米管具备更强的机械性能，是一种耐高温高导热绝缘材料，其本身拥有超强的机械性能（比强度15.714*106N.M/Kg，是钢铁的90倍），导热系数2400w/(m.k)是铜的6倍，弹性模量高达1.3TPa，拉伸强度33GPa，比芳纶更坚韧，比号称“生物钢”蜘蛛丝更强韧，由其制成的纤维、纱线和织造或非织造材料可最大程度的吸收动能能量，显著提高硬度和韧性，从而提高材料的耐磨性能，延长使用时间。

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