航空内饰制造的未来已经来临。通过采用先进的3D打印技术，我们为航空业3D打印飞机内饰零件提供了一种全新的解决方案，为供应链带来了巨大的效益。

在维护、修理和大修(MRO)领域，我们的解决方案将库存管理提升到一个全新水平。通过按需制造认证的零件，航空公司和MRO部门可以实现库存的精准管理，降低成本，避免库存过剩和荒废。

大连义邦氮化硼纳米管增强的3D打印材料，特别设计用于航空航天领域的严苛环境。与传统材料相比，它具有更高的强度和耐热性，为您的飞机提供更长久的保障。

由大连义邦引入的氮化硼纳米管增强PEI 9085在强度上可与PEEK匹敌，并在3D打印方面更具优势。

●打印精度：PEI 9085的玻璃转化温度（215℃）高于PEEK（143℃），确保长时间打印过程中材料不易软化，保持高打印精度。
●打印喷头：PEEK-CF（碳纤维增强PEEK）打印温度高达420℃，容易堵塞喷嘴。而PEI 9085的打印温度为350-380℃，避免碳化堵塞问题，更易于打印。
●后处理：PEI 9085相比PEEK更易加工，对后处理步骤需求更少。

应用方向

3D打印飞机内饰零件广泛应用于商务经济舱座椅组件、头顶行李箱分隔板、PSU假面板、定制设备存储架、座椅扶手等零部件。

另外，氮化硼纳米管增强PEI 9085 3D打印丝材的优势包括：提升拉伸强度30%-50%，抗冲击强度提升20-25%，提高热变形温度和高温稳定性，打印成功率高达95%，适用于FDM/FFF打印机型。

不仅如此，我们的材料还提供了更高的打印成功率，广泛适用于各种3D打印机型。无论您是需要个性化定制还是大规模生产，我们都能满足您的需求。如需要获取更多产品相关信息，请与我的专业团队取得联系，联系电话：13130080576。