航空内饰制造的未来已经来临。通过采用先进的3D打印技术,我们为航空业3D打印飞机内饰零件提供了一种全新的解决方案,为供应链带来了巨大的效益。
在维护、修理和大修(MRO)领域,我们的解决方案将库存管理提升到一个全新水平。通过按需制造认证的零件,航空公司和MRO部门可以实现库存的精准管理,降低成本,避免库存过剩和荒废。
大连义邦氮化硼纳米管增强的3D打印材料,特别设计用于航空航天领域的严苛环境。与传统材料相比,它具有更高的强度和耐热性,为您的飞机提供更长久的保障。
由大连义邦引入的氮化硼纳米管增强PEI 9085在强度上可与PEEK匹敌,并在3D打印方面更具优势。
●打印精度:PEI 9085的玻璃转化温度(215℃)高于PEEK(143℃),确保长时间打印过程中材料不易软化,保持高打印精度。
●打印喷头:PEEK-CF(碳纤维增强PEEK)打印温度高达420℃,容易堵塞喷嘴。而PEI 9085的打印温度为350-380℃,避免碳化堵塞问题,更易于打印。
●后处理:PEI 9085相比PEEK更易加工,对后处理步骤需求更少。
应用方向
3D打印飞机内饰零件广泛应用于商务经济舱座椅组件、头顶行李箱分隔板、PSU假面板、定制设备存储架、座椅扶手等零部件。
另外,氮化硼纳米管增强PEI 9085 3D打印丝材的优势包括:提升拉伸强度30%-50%,抗冲击强度提升20-25%,提高热变形温度和高温稳定性,打印成功率高达95%,适用于FDM/FFF打印机型。
不仅如此,我们的材料还提供了更高的打印成功率,广泛适用于各种3D打印机型。无论您是需要个性化定制还是大规模生产,我们都能满足您的需求。如需要获取更多产品相关信息,请与我的专业团队取得联系,联系电话:13130080576。
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