塑料作为一种广泛使用的材料，具有许多优异的性能，例如轻质、耐腐蚀、易加工和成本低廉。然而，纯塑料也存在一些固有的缺点，如强度、刚度和耐热性不足，这限制了它们在某些应用领域的应用。例如，在航空航天、汽车、电子和医疗等领域，对材料的力学性能、耐高温性和尺寸稳定性等方面的要求较高，纯塑料往往难以满足这些需求。

为了克服这些缺点，增强塑料（增强塑料）应运而生。增强塑料是通过将纤维、颗粒或其他增强材料加入到塑料基体中，以提高其力学性能、耐高温性、尺寸稳定性和耐磨性的一种复合材料。增强材料可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、陶瓷颗粒以及新型高精尖材料氮化硼纳米管（BNNB）。

氮化硼纳米管可以显著增强PEI9085的各项性能

氮化硼纳米管是一种具有独特性能的纳米材料，专为满足高性能聚合物材料的特殊需求而研发。大连义邦引入的这款经氮化硼纳米管增强的PEI9085中的氮化硼纳米管是一种专利型产品，其有不规则六方氮化硼结晶体成核于外表面上，这些不规则的结晶体增强了纳米管与聚合物基材之间的交联。BNNB因其卓越的热稳定性、电绝缘性能、化学惰性和机械强度，成为理想的增强材料，显著提升聚合物基体的性能。

聚醚酰亚胺（PEI9085）是一种高性能的热塑性塑料，具有出色的机械性能、耐热性、耐化学性和电绝缘性能。然而，PEI9085在某些应用中仍存在一些性能瓶颈，如热导率较低、耐磨性不足等。为了克服这些缺点，将BNNB加入到PEI9085基体中，以制备高性能的BNNB/PEI9085复合材料，是一种有效的解决方案。

通过将大连义邦的氮化硼纳米管制成高性能工程塑料颗粒，可以根据需求调整氮化硼纳米管的含量，以不同程度地提升PEI9085的机械性能和导热性能。当氮化硼纳米管含量为1%时，采用注塑工艺制造的构件，其机械强度可提升25-40%。当含量为3-5%时，可显著提升聚合物导热率。

添加氮化硼纳米管的技术优势

强度显著提升：与纯PEI9085相比，复合材料的机械强度可提升25-40%。

增强断裂伸长率：氮化硼纳米管有效弥补了材料缝隙，显著提高了断裂伸长率。

减少翘曲现象：复合材料在加工过程中不易产生翘曲，确保了产品尺寸的稳定性。

宽温性能稳定：在高温和低温环境下，材料均能保持良好的物理性能和机械强度。

耐温性能卓越：适用于160-180℃的长期使用环境，间歇最高使用温度可达200℃。

化学稳定性强：具有优异的耐酸碱盐等化学腐蚀性能。

电学性能优越：低介电常数和介电损耗，适用于高要求的电子应用。

阻燃性能优秀：低烟度、低毒性，提供更高的安全性能。

流动性高：复合材料具有良好的流动性，便于加工成型。

增强高强度塑料的应用方向

在航空领域，PEI9085（聚醚酰亚胺）因其优异的性能被广泛应用于电子设备外壳和支架、质轻高强的耐腐蚀结构件等方面。以下是PEI9085在航空领域的具体应用：

电子设备外壳和支架：PEI9085具有良好的电绝缘性能、耐高温和耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于航空电子设备外壳和支架的制造。这些部件需要承受恶劣的环境，如高温、湿度、振动和化学腐蚀。PEI9085的稳定性能保证了航空电子设备的可靠性和安全性。

质轻高强的耐腐蚀结构件：PEI9085的高强度和轻质特性使其在航空领域具有广泛的应用前景。例如，它可用于制造飞机内部结构件、座椅骨架、行李架等部件。这些部件需要承受一定的载荷，同时要求尽可能减轻飞机的重量。PEI9085的质轻高强特性有助于提高飞机的燃油效率和性能。

航空发动机部件：PEI9085在航空发动机领域也具有一定的应用潜力。例如，它可以用于制造发动机内部的耐高温、耐腐蚀部件。由于其耐高温性能，PEI9085可以在发动机高温环境下保持稳定，从而提高发动机的可靠性和效率。

另外，美国真正速度公司采用氮化硼纳米管BNNT材料，仅用了8周时间，就研制出满足美国陆军NGSW招标规定的聚合物弹药。

通过将氮化硼纳米管加入PEI9085工程塑料，可以制备出性能优异的复合材料，为高性能塑料的应用开辟了新的可能性。这不仅显著提高了PEI9085的热导率、耐磨性和机械性能，还使这种复合材料在航空航天、电子、汽车和医疗等领域具有广阔的应用前景。

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