在燃气轮机这一“工业心脏”中，涡轮叶片是最为关键的热端部件。它们在超过1000℃的极端高温与巨大应力下高速旋转，每一次服役都如同在火焰中淬炼。叶片的性能与寿命，直接决定了整台机组的效率、可靠性与运行成本。在叶片复杂的制造与维修流程中，热处理与涂层工艺（如高温扩散涂层、热障涂层、钎焊修复等）是赋予其卓越耐热能力的核心环节。然而，一个长期存在的工艺痛点在于：如何在不需处理的部位（如叶片榫头、冷却气孔、装配面等）实现精准、可靠的保护？

传统的铝箔、镍箔遮蔽方案，在应对叶片复杂曲面和长时间高温工艺时，常面临操作繁琐、贴合不严导致涂层渗漏等挑战，影响叶片精度和成品率。这一瓶颈，呼唤着一种更智能、更具适应性的防护材料。

燃气轮机叶片的制造与维修，要求工艺像“微创手术”般精准。例如，在料浆渗铝、气相渗铝（VPA）等高温扩散涂层工艺中，炉温高达900℃-1150℃，流程长达数小时，任何微小的遮蔽泄漏都会导致涂层在非预期区域生长，影响叶片的气动性能和装配精度。在叶片修复的钎焊工艺中，熔融钎料的精准控制更是至关重要，需要遮蔽材料在超过1000℃的高温下有效阻流，防止钎料流淌污染关键区域。

耐高温、易清除、操作简便的遮蔽腻子方案

大连义邦针对这些严苛工况，创新性地推出了系列化高温遮蔽解决方案，其中遮蔽腻子以极强的灵活性和可靠性，成为处理复杂几何形状和异形部位的理想选择之一。

大连义邦遮蔽腻子专为发动机叶片料浆渗铝工艺设计。产品具有优异的耐高温性能，能够在900℃高温环境下保持稳定，确保遮蔽效果。这种材料操作流程简便：在喷料浆前直接包覆遮蔽腻子并加镍箔，无需复杂工序，极大提升了生产效率。遮蔽腻子易于清除，无残留，保障叶片表面完整性。

目前，国内某航空发动机客户在导向叶片渗铝工艺中，原采用铝箔与镍箔保护，频繁出现保护不到位及漏渗现象，影响产品质量。客户通过采用大连义邦遮蔽腻子进行测试，按照“包遮蔽腻子、加镍箔、喷料浆、进炉”标准流程操作，经能谱检测，未发现漏渗，遮蔽效果显著。产品已在批量生产项目中成功应用，并在多项科研试验中获得良好评价。客户反馈遮蔽腻子无渗漏，容易清除，使用方便，完全满足其高标准防护需求。

耐高温遮蔽腻子适用场景

●燃气轮机发动机叶片维修与翻新

●高温扩散涂层过程中的局部遮蔽

●航空航天发动机关键部件保护

●工业燃气轮机及能源装备维护

大连义邦耐高温遮蔽腻子不仅是一款产品，更是一项提升维修质量、优化生产流程的综合解决方案。我们致力于通过创新材料科技，帮助客户降低总体运营成本，提升工作效率。如需获取更多的技术帮助与合作，欢迎与我们的国内外专家团队取得联系，电话13130080576。