复合材料是应现代科学发展，而研发出来的一种，具有强大生命力的新材料。对比其它金属基复合材料，其中铝基复合材料的发展最快且成为主流。

铝基复合材料是以金属铝及其合金为基体，以金属、非金属颗粒、晶须或纤维为增强体的非均质混合物，在航空航天、汽车等工业领域得到了广泛的应用。

由于采用粉末冶金法，可使增强体以任意比例添加到复合材料基体中，增强体也易于在宏观上形成更均匀的分布，并且这种工艺具有烧结温度低，界面反应更容易控制等特点。同时，材料的性能和稳定性明显优于其它方法制备的材料。所以，粉末冶金法现已成为，目前制备铝基复合材料最常用的工艺之一。

在使用粉末冶金法制备铝基复合材料时，由于增加了陶瓷增强体，从而导致更多的因素影响这材料的性能。主要因素包括增强体和基体的选择、增强体尺寸以及在基体中分布的均匀性。

经国外研究，采用放电等离子烧结(SPS)技术，制备了氮化硼纳米管增强铝基复合材料。BNNT在铝基体中的浓度变化为0、2和5 vol%。微柱压缩试验结果表明，Al - 5 vol% BNNT的屈服强度和抗压强度分别为88 MPa和216 MPa，比未加补强的Al提高了50%以上，BNNT通过有效承载和裂纹桥接和鞘内刀机制的传递，对Al基体起到了积极的强化作用。经测试，Al-5 vol% BNNT冷轧，单道次减薄75%，具有变形性能好的特点，同时不开裂和不崩解。

对比没有添加BNNT的烧结铝中，变形以滑移为主，表明其韧性行为。BNNT在SPS加工过程中的极端温度和压力条件下，以及冷轧过程中的大变形下都能存活。

大连义邦BNNB氮化硼纳米管具有特殊的三维微观结构

大连义邦BNNT（NanoBarbs™氮化硼纳米管，简称BNNB），BNNB外表面形成不规则六方氮化硼结晶体的结构，优化氮化硼纳米管颗粒与基体材料之间的交联，可增强复合材料的机械性能。氮化硼纳米管具有高化学稳定性的同时，还具备很好的润湿性，使其易于分散到基体材料的同时，又不会与基体材料之间发生化学反应，生产其他物质，从而不影响复合材料的成分。

大连义邦氮化硼纳米管粉末适用于球磨冶金法，对比传统纤维增强体，除了具有以上特点，同时还有良好的分散性，从而显著提高其性能。

因此，采用氮化硼纳米管粉末冶金工艺，制造铝基复合材料，可增强屈服强度和抗压强度，可改善其变形性能，很适用于变形铝合金。这种新材料对于需要结构轻量化，结构增强的航空航天和汽车工业等领域，具有极大的设计优化空间。

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